1)5083、5A05等合金,在铸块出炉时,发现表面呈红色或暗红时,应认真察看仪表及炉温曲线,若确实铸锭温度过高,即使经冷却降温,如果继续轧制,铸块开裂、轧碎的可能性也很大。

      2)高锌合金,铸块出炉时, 表面呈红量或黑色，通常是温度过高的一种标志,温度超过较少,可采取措施继续轧制，如温度超过较多，则不能轧制,严重时甚至铸块在辊道上移动也会开裂。

      3)7A04 7A09、7075、5A06等硬铝合金板带的早期开裂一般在200mm左右,这类裂纹在铝板带的侧面，呈弧形，其中上部和下部有时还有未裂的金属连接, 这时铝板带的中部已形成通长横向裂纹。

      4)在开裂较大时,可以从操纵台的负荷表上看到轧制力突然有较大波动。

      5)裂纹初期, 用肉眼可见铝板带变均匀运动为断续运动状态。

      6)当铝板带厚度轧到150mm以下时,不会再出现横向通常断裂,铝板轧制厚度在75mm左右时,则到达易张嘴区域,有时张嘴还伴有嘎巴”一声的响音。

      7)铸锭温度过低,当铝板带轧到30~70mm左右,有时在铸锭两端有一定距离的上、下表面,出现类似“起皮”像刀削一样的裂纹。 起皮后呈楔形向铝板的中部深入。出现这种情况应停止轧制, 将铝板吊离辊道。