注意事项如下：

（1）铝箔轧制道次压下率一般为50%左右，成品箔材厚度在0.03mm及其以下的，成品轧制道次一般采用双合轧制。成品厚度在0.01mm及其以下的在双合轧制及其前道次切边；大于0.01mm，不大于0.03mm的在最后一道次切边；大于0.03mm的不切边，切边时每边切边量不大于15mm。

（2）生产的宽度应遵循先轧宽的，后轧窄的原则，否则铝箔边部表面光泽不一致。

（3）各道次轧制对轧辊表面有不同要求。粗轧时来料厚，要大压下量，希望带入的轧制油量要多一些，油温应低一些，可以带走轧制时发出的大量热。为了带人的轧制油多一些，轧辊表面就要磨得粗糙一些；中轧时轧辊要比粗轧辊稍细；精轧辊表面更细些，以获得较好表面的成品铝箔。

（4）精轧采用薄油膜轧制。为了获得薄油膜，主要是提高轧制油温。一般粗轧油温为20-40℃，精轧油温40-60℃。提高油温，可使油膜减薄，可提高铝箔的表面质量。