淬火
中文名
淬火
外文名
quenching
淬火是金属加工热处理工艺的一种，是热处理强化的第一阶段，淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火是将合金中的可溶相溶解到固溶体之中，形成室温下不稳定的过饱和固溶体，所以淬火又称固溶处理。
制定淬火工艺时，主要参考影响固溶化的温度、时间及冷却速度。
确定淬火温度的原则是使可溶相尽可能地溶解到固溶体之中。淬火温度越高，第二相溶解得越彻底，淬火与时效后合金的力学性能越高。但铝合金固溶温度范围较窄。淬火温度过低则时效后性能低，淬火温度过高易发生过热和过烧，使材料报废，故需严格控制，并要求炉温分布均匀。
保温时间应由强化相的溶解速度、板材尺寸及加热条件确定。加热温度高，冷加工率大，溶解速度快，则保温时间可缩短。加热时，可用感应加热、盐浴槽内加热、强制空气循环电炉加热及静止空气炉加热，加热速度依次降低，因此保温时间需依次延长。对于包铝板材为防止铜原子向包铝层扩散穿透而降低耐腐蚀性能，保温时间应严格控制，不可随意延长。
淬火一般用水作冷却剂，因水的冷却速度快。板材尺寸较小、形状简单，则水温可低些；相反，水温可高些，以减小冷却速度，防止产生扭曲变形和残余应力。为了防止水对板材的腐蚀作用，可在水中加入腐蚀抑制剂（硅酸盐、硝酸盐等），提高空气淬火产品的耐蚀性。采用加硝酸盐水冷却淬火后的板材，必须清洗吹干，以免硝盐腐蚀影响表面质量。
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