铝合金牌号对照表--铝板网

中、美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA	美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1	1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1	2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5	2014 、 2214
LD7	2618
LD9 、 LD8	2018 、 2218
LY16 、 LY17	2219 、 2021
LF21	3003
LF2 、 LF3 、 LF4	5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1	5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31	6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9	7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10	7076 、 7175 、 7079
LD11	4032

中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）
新牌号	旧牌号	新牌号	旧牌号	新牌号	旧牌号
1A99	原LG5	2B12	原LY9	3003	－
1A97	原LG4	2A13	原LY13	3103	－
1A95	－	2A14	原LD10	3004	－
1A93	原LG3	2A16	原LY16	3005	－
1A90	原LG2	2B16	曾用Ly16-1	3105	－
1A85	原LG1	2A17	原LY17	4A01	原LT1
1080	－	2A20	曾用LY20	4A11	原LD11
1080A	－	2A21	曾用214	4A13	原LT13
1070	－	2A25	曾用225	4A17	原LT17
1070A	代L1	2A49	曾用149	4004	－
1370	－	2A50	原LD5	4032	－
1060	代L2	2B50	原LD6	4043	－
1050	－	2A70	原LD7	4043A	－
1050A	代L3	2B70	曾用LD7－1	4047	－
1A50	原LB2	2A80	原LD8	4047A	－
1350	－	2A90	原LD9	5A01	曾用2101、LF15
1145	－	2004	－	5A02	原LF2
1035	代L4	2011	－	5A03	原LF3
1A30	原L4－1	2014	－	5A05	原LF5
1100	代LF5－1	2014A	－	5B05	原LF10
1200	代L5	2214	－	5A06	原LF6
1235	－	2017	－	5B06	原LF14
2A01	原LY1	2017A	－	5A12	原LF12
2A02	原LY2	2117	－	5A13	原LF13
2A04	原LY4	2218	－	5A30	曾用2103、LF16
2A06	原LY6	2618	－	5A33	原LF33
2A10	原LY10	2219	曾用LY19、147	5A41	原LT41
2A11	原LY11	2024	－	5A43	原LF43
2B11	原LY8	2124	－	5A66	原LT66
2A12	原LY12	3A21	原LF21	5005	－
5019	－	6B02	原LD2－1	7A09	原LC9
5050	－	6A51	曾用651	7A10	原LC10
5251	－	6101	－	7A15	曾用LC15、157
5052	－	6101A	－	7A19	曾用919、LC19
5154	－	6005	－	7A31	曾用183-1
5154A	－	6005A	－	7A33	曾用LB733
5454	－	6351	－	7A52	曾用LC52、5210
5554	－	6060	－	7003	原LC12
5754	－	6061	原LD30	7005	－
5056	原LF5－1	6063	原LD31	7020	－
5356	－	6063A	－	7022	－
5456	－	6070	原LD2－2	7050	－
5082	－	6181	－	7075	－
5182	－	6082	－	7475	－
5083	原LF4	7A01	原LB1	8A06	原L6
5183	－	7A03	原LC3	8011	曾用LT98
5086	－	7A04	原LC4	8090	－
6A02	原LD2	7A05	曾用705	－	－
注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM	状态 TEMPER
L -- 铝	R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金（Ai - Mg 、 Ai - Mn）	M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金（Ai - Cu - Mg）	Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn ）	C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）	CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金	CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
-	CS -- 淬火、人工时效状态
-	CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
-	Y2 -- 半硬状态
-	RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
代号	名称	说明与应用
F	自由加工状态	适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
O	退火状态	适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H	加工硬化状态	适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
W	固溶热处理状态	一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T	热处理状态（不同于F、O、H）	适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）
旧代号	新代号	旧代号	新代号
M	O	CYS	TX51、TX52
R	H112或F	CZY	T0
Y	HX8	CSY	T9
Y1	HX6	MCS	T62
Y2	HX4	MCZ	T42
Y4	HX2	CGS1	T73
T	HX9	CGS2	T76
CZ	T4	CGS3	T74
CS	T6	RCS	T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号		加工硬化程度
HX1		抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2		抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3		抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4		抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5		抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6		抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7		抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8		硬状态
HX9		超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用
状态代号		说明与应用
T0		固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
T1		由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2		由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3		固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4		固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5		由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6		固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7		固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8		固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9		固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
T10		由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用
状态代号		说明与应用
T42		适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62		适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73		适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74		与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76		与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T72		适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81		适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
T87		适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

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