1 范围
本标准规定了铝塑复合板用铝基材的要求、试验规则、包装、标志、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于铝塑复合板用铝及铝合金带材，带材表面未经涂漆等表面处理。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本交为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2228-1987 金属拉抻试验法
GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺雨允许偏差
GB/T3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T6987.1～6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.22～6987.23-1987铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.24-1988铝及铝合金化学分析方法
GB/T16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
3 要求
3．1 产品分类
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

表1

牌号	状态	规格（mm)		套筒内径，mm
		厚度	宽度
1100	H18	0.20-1.00	1000-1500	400 500
3003	H16、H14、H26、H24	0.2-1.00	1000-1500
注 1需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方另行协商，并在合同中注明。 2套筒的材质一般为纸芯，材质及规格有特殊要求时应在合同中注明。

注：1需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方另行协商，并在合同中注明。
2 套筒的材质一般为纸芯，材质及规格有特殊要求时应在合同中注明。
3．2 标记示例
用1100制造的，H18状态，厚度为0.05mm，宽度为1250mm的带材标记为：
带1100-H18 0.50×1250YS/T432-2000
3.3 产品成分
产品的化学成分应符合GB/T3190的规定。若有特殊要求，应由供需双方协商决定，并在全同中注明。
3．4 尺寸允许偏差
3．4．1 厚度允许偏差应符合表2的规定。

表2

厚度	厚度允许偏差
0.20-0.30	±0.015
>0.30-0.50	±0.020
>0.05-1.00	±0.025
注 1、要求偏差仅为“+”或“-”时，其值为上表数值的确倍 2、对厚度及厚度偏差有特殊要求时，由供需双方协商决定，并在合同中注明

3．4．2 宽度允许偏差：±1.5mm。
3．4．3 套筒长度应不小于带材宽度，但不大于10mm/边。
3．4．4 带材任意2m 的侧边弯曲不大于3mm。
3．4．5 带材自由展开放在平台上，带材与平面之间的间隙不大于3mm，每米波浪数不多于3个。
3．4．6 带材端面串层不大于2mm，塔形不大于5mm（头、尾5圈除外）。
3．5 力学性能
产品的定温力学性能应符合表3的规定。

表3

牌号	状态	厚度mm	抗拉强度 ób  Mpa	规定非比例伸长应力 óp0.2  Mpa	伸长率（50mm定标距) ð,%
1100	H18	0.20-0.30	≥155	-	≥1
		>0.30-0.50			≥2
		>0.50-1.00			≥3
3003	H14 H24	0.20-0.30	140-180	≥120	≥1
		>0.30-0.50			≥2
		>0.50-1.00			≥3
	H16 H26	0.20-0.30	165-205	≥145	≥1
		>0.30-0.50			≥2
		>0.50-1.00			≥3
注 1、对室温力学性能有特殊要求时，供需双方协商决定，并在合同中注明 2、规定非比例伸长应力（óp0.2）由供方工艺保证，一般不作检验，需方有要求时，应在合同中注明

3．6 外观质量
3．6．1带材表面应加工良好，质地均匀、平整、光洁。表面不允许有裂纹、贯通气孔、压漏、压折、折痕、腐蚀、压坑、松树枝状花纹、金属及非金属压入。
3．6．2 带材表面不允许有明显横纹、黑条、明暗条纹、明显油污、严重的擦划伤、周期性印痕等影响使用的缺陷。
3．6．3 带材应卷紧、卷齐、无裂边、毛刺磕碰伤。
3．6．4 带材不允许有燕窝、塌卷。
3．6．5 带材不允许有接头。
4 试验方法
4．1 化学成分分析方法
带材的化学成分仲裁分析方法按照GB/T6987的规定进行。试样制取方法符合GB/T17432的规定。
4．2 室温力学性能试验方法
带材的室温力学性能试验方法按照GB/T228的规定进行。试样制取方法符合GB/T16865的规定。
4．3 外观质量检查方法
带材的外观质量用目测法检查，不使用放大镜。
4．4尺寸及尺寸偏差测量方法按GB/T3194的规定进行。
5 检验规则
5．1 检查和验收
5．1．1带材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证其质量符合本标准要求，并填写质量说明书。
5．1．2需方应对收到产品按本标准的规定进行检查和验收，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应按GB/T3199的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。
5．2 组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的产品组成，批重不限。
5．3 检验项目
每批带材应进行尺寸偏差、化学成分、力学性能、外观质量的检查。
5．4 取样
带材取样位置和取样数量应符合表4的规定。

检验项目	取样位置	取样数量，个	要求章条号	检验的章条
化学成分	符合GB/T17432	符合GB/T17432	3.3	4.1
力学性能	符合GB/T16385	每批取卷数的2%，但不少于2个卷，每卷取2个试样	3.5	4.2
尺寸偏差	任意部位	逐卷	3.4	4.4
外观质量	任意部位	逐卷	3.6	4.3

5．5 检验结果判定
5．5．1化学成分不合格时，整批（炉次）判为不合格；尺寸偏差或外观质量不合格时，判该卷不合格。
5．5．2 力学性能试验不合格时。应从该试样所在的卷材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如仍有一个试样不合格时，则该卷判废。其余逐卷试验，合格者交货，不合格者判废。
6 计重方式
带材按实际重量检斤计重，每批允许不大于10%的卷材小卷径供货，小卷的重量不小于合同要求重量的80%。
7包装、标志、运输、贮存
7．1 在检验合格的卷材上应有牢固的标签，其上注明：
a)供方技术监督部门检印；
b)合金牌号；
c)供货状态；
d)供货规格；
e)批卷号；
f)卷重；
g)包装日期；
7．2带材的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。
7．3 每批卷材应附有符合本标准的质量说明书，其上注明：
a)供方名称；
b)产品名称；
c)合金牌号；
d)供货状态；
e)供货规格；
f)批号；
g)净重和件数；
h)合同要求的各项分析检验结果和技术监督部门检印；
i)本标准编号；
j)包装日期。
8 合同内容
本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容：
a)材料名称；
b)牌号；
c)状态；
d)规格；
e)重量（或卷数）、单卷重量（或卷外径）；
f)本标准编号；
g)特殊要求。